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滲碳淬火的過程包含3個(gè)基本過程：①分解，②吸附，③擴(kuò)散。 低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小于0.25%)是滲碳零件的主要材料。如果想要充分發(fā)揮滲碳的有利作用， 那么您就必須在滲碳后立即進(jìn)行淬火。高硬度的馬氏體和殘余奧氏體以及少量的碳化物是工件滲碳淬火后表層顯微組織的主要組成，而心部組織為韌性好的低碳馬氏體或含有非馬氏體的組織，但是要盡量避免出現(xiàn)鐵素體。滲碳層深度的范圍一般為0.8～1.2毫米，而深度滲碳的范圍可達(dá)2毫米或更深。滲碳淬火后，工件表面會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的壓縮內(nèi)應(yīng)力，對(duì)提高工件的疲勞強(qiáng)度有利。所以提高零件強(qiáng)度、沖擊韌性、耐磨性以及延長零件的使用壽命是大部分企業(yè)淬火的最終目的，因此，滲碳淬火工藝被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)。 2.滲碳淬火的工藝 [1]滲碳后感應(yīng)加熱淬火低溫回火。
