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常州市匯豐天元熱處理有限公司的常州滲碳淬火變形的措施：
（1）機(jī)械加工工藝優(yōu)化
為降低齒條滲碳淬火側(cè)彎的變形，對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化，齒條側(cè)面小平面在滲碳淬火后再在立式加工中心上進(jìn)行銑削，通過(guò)試驗(yàn)，齒條側(cè)彎控制在0.30～0.50mm，變形量明顯改善。

（2）增加中間消應(yīng)力
鋼件在熱處理淬火中產(chǎn)生的變形與開(kāi)裂原因是比較復(fù)雜的，由于機(jī)械加工應(yīng)力增大了熱處理淬火變形，而使工件尺寸超差產(chǎn)生廢品的情況時(shí)有發(fā)生。工件經(jīng)機(jī)械加工后，其表面層都存在殘余應(yīng)力。有殘余應(yīng)力的零件處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)。一旦其內(nèi)部的平衡條件被打破，內(nèi)應(yīng)力的分布就會(huì)發(fā)生變化，從而引起新的變形，特別是幾何形狀不對(duì)稱(chēng)零件在熱處理時(shí)更易產(chǎn)生翹曲變形。